A fenyőmag nagyon népszerű a gyógyító termék kedvelői körében. A maggal rendelkező kúpokat a szibériai erdőkben lehet gyűjteni, de a dió további feldolgozása meglehetősen nehéz. Korábban a magokat manuálisan elválasztották a kúptól, de ez a folyamat nagyon fáradságos és sokáig tart. Most, az új technológiák megjelenésével különleges autók jelentek meg, amelynek tevékenysége a diófélék héjazása és feldolgozása. Ma ilyen malmok készíthetők saját kezűleg, amelyekről ebben a cikkben fogunk beszélni.
A kúpok és a fenyőmagok hámozására szolgáló eszközök fajtái
A modern piac hatalmas felszereltség-választékot kínál, amelynek köszönhetően a fenyőmag tisztítása és fogyasztásra való elkészítése sokkal könnyebbé válik.
A nagyvállalkozások általában egy egész gépszalagot használnak, ennek köszönhetően az alapanyag teljesen elkészül az értékesítéshez, emberi segítség nélkül vagy anélkül. Az ilyen szalagok általában egy speciális technikából állnak, felváltva a következő funkciókat ellátva:
- hogy a folyamat helyesen induljon el, a fenyőtobozokat szárítják először;
- akkor a magokat elválasztják a dudoroktól fenyőtoboz-törőgépek és winning gépek;
- héj diófélék;
- ehető magokat hámozzon meg különféle szennyeződésekből és kúpmaradványokból;
- majd fenyőmaggal távolítsa el a filmet;
- újra mossuk, szárítsuk és további értékesítésre csomagolva.
A vállalkozásoknál a következő eszközök találhatók:
- Gépek, amelyek foglalkoznak a hámozott dió törtrészekre való kalibrálása méretre. Az ilyen gépek óránként átlagosan 160 kilogramm diót dolgoznak fel, és ezek a költség 85 ezer rubeltől indul;
- Egy gép, amelynek a munkája a célja fenyőmag kúpokat zúzva (hámlás). Néhány minta mindent feldolgoz "halomba", és az embernek kézzel kell válogatnia a magokat és a törmeléket, míg más gépek fúvórendszerrel vannak felszerelve, amely elválasztja az anyákat a kúp darabjaitól, és elosztja őket különböző rekeszekben. A kombinált gép költsége átlagosan 120 ezer rubel, miközben óránként akár 200 kilogramm terméket is képes kezelni;
- A következő lépés az lesz lehámozniErre a célra speciális installációkat hoztak létre, amelyek különféle mechanizmusok segítségével lehámozzák a héjat a dióról. Átlagos a termelékenység 70 kilogramm óránként, és az ár 100 ezer rubel;
- Szintén nagyon hasznos lesz egy gép, amely elválasztja a filmet az anyától, miközben gyakorlatilag nem sérült meg a késztermék. Ez az eszköz óránként akár 500 gramm magot is képes áthaladni ára is elég magas lesz, legalább 150 ezer rubel;
- Egy másik a keményítő hasznos készülék, amely 30 perc alatt akár 40 kilogramm diót is képes fogyasztásra előkészíteni, míg vannak olyan példányok, amelyek ezen felül elvégzik a termék előzetes mosását. Egy ilyen eszköz ára 130 ezer rubeltől indul.
Számos gyártó értékesít mind egyedi gépeket, mind pedig számos olyan eszközt, amelyek lehetővé teszik a fenyőmag folyamatos feldolgozását. Sőt, az úgynevezett szállítószalag vagy szalag sokkal kényelmesebb, mert a gyártó előre kitalálja és összehasonlítja a folyamat összes szakaszát.
Készíthet DIY fenyőmag-törőt?
Természetesen a speciális gépek beszerzése jó dolog, de még nekik is több hátrányuk van.:
- Ilyen gépek nagyon drága és éppen ezért nem érhetők el azok a kisvállalkozók és csak a hétköznapi lakosok számára, akik saját szükségleteikre gyűjtik a diót.
- Az áron felül egy speciális telepítés sok helyet foglal el, és használata kényelmetlen lesz egy kis raktár jelenlétében.
- Sok ember, aki gyűjti és betakarítja a diót, ezt is megjegyzi nagyon kényelmes lenne először a magokat elválasztani a kúptól, és csak ezután szállítani gyakorlatilag tiszta anyákat... Ez annak köszönhető, hogy a dió kevesebb helyet foglal el a fenyőtobozban, mint az ehetetlen elemek. A speciális berendezések áramellátással működnek, és lehetetlen vagy egyszerűen kényelmetlen a gyűjtőhelyekre szállítani, ezért a fenyőmag diótörő kompaktabb eszközének elkészítése kiváló megoldás lehet.
A speciális berendezések összes hátránya tökéletesen hangsúlyozza a házi készülék előnyeit:
- Alacsony kiadás;
- Használható, mint kisvállalkozásoknak és személyes célokra;
- Ilyen törők kevesebb helyet foglalnak el és áthelyezhetők a gyűjtőhelyre, és ennek megfelelően nem hozzák el a cédrus kúp felesleges részeit az erdőből.
Figyelembe véve az összes előnyét és hátrányát, sokan azt mondják, hogy a speciális berendezések megbízhatóbbak, és ebben igazuk lesz. De miért van szükség olyan eszközre, amely több mint 100 ezer rubelbe kerül egy hétköznapi lakosnak, aki több kilogramm diót szüretel családjának? Ebben az esetben a házi törőgépek a legalkalmasabbak, amelyek elkészítése szerszámok, anyagok és bizonyos készségek jelenlétében meglehetősen egyszerű... Elvileg mindenki képes felépíteni egy ilyen struktúrát, a lényeg egy kis erőfeszítés. Ezenkívül egy ilyen törőgép gyártása minimális pénzügyi beruházásokat igényel.
A fenyőmag feldolgozására szolgáló gép saját gyártása nem olyan nehéz feladat, mint amilyennek első pillantásra tűnhet. Az embernek csak el kell kezdenie, és a munka magától megy, de mennyi hasznot hoz egy ilyen eszköz később.
Házi fenyőmagdaráló
A gyártott hámozó gép egy garatból és egy forgó dobból áll, amelyen 54 hámozócsap van. Hová ebben a kivitelben beállíthatja a kis és nagy anyák aprítását, amely elősegíti a feldolgozás minőségének javítását. Ezt a zúzógépet kézi forgatószerkezet hajtja, működési elve hasonló a húsdarálóhoz.
A tervezés fő jellemzői a következők: a fához való rögzítés képessége a hátsó falon lévő lyukak felhasználásával. A fő előny pedig a szükséges alkatrészek alacsony költsége.
Fenyőtörő rajz
Szükséges anyagok és eszközök
A szükséges anyagok listája a rajzon található szimbólumok dekódolásával tekinthető meg:
- hátsó fal.4 mm 3. acélszám;
- rack-borda, acél sarok 2,5x2,5 centiméter, 4 darab;
- csapágyház 2 példányban a 3. acélból;
- golyóscsapágy 205, 2 darab;
- bal féltengely 5. számú acélból készült;
- csavar М10 rejtett fejjel, 8 db;
- anya М10, 8 darab;
- csavar M6 rejtett fejjel, 32 darab;
- oldalfal 4 mm-es acélból, 2 példányban;
- hajtű - páramentesítő, 6 mm átmérőjű fémrúdból, 54 darab;
- dob, 25 cm-es csőszakasz 152x7, acél, varrat nélküli;
- oldalfal , 4 mm 3-as acél 2 példányban;
- jobb szemiaxis 5. számú acélból készült;
- fogantyú hüvely, 3 cm-es csőszakasz 32x3,5, acél, varrat nélküli;
- csap- csavar M10;
- kar váll, 30 cm-es csőszakasz 20x3,5, acél, varrat nélküli;
- fogantyú tengelye 5. számú acélból készült;
- hornyos fogantyú, 15 cm-es csőszakasz 32x6, acél, varrat nélküli;
- elülső fal 4 mm-es 3-as acélból készült.
Szükséges eszközök
- fémfűrész fémhez;
- elektromos vagy gázhegesztés;
- fúró;
- Bolgár;
- csavarhúzó, csavarhúzó;
A cselekvések algoritmusa
Ha magának szeretne cédrusdarálót készíteni, be kell tartania a következő algoritmust:
- Először egy 25 centiméter hosszú csődarabból dobot csinálniegy 6 milliméter átmérőjű acélrúdból kivágott hámlócsapok csavarásával rá kockás táblára;
- Korong alakú oldalakat hegesztenek a dobhoz és pontosan lyukat készítsen középen;
- Csapágyak gyártása a legjobb, ha szakemberekre bízza, mert ideális esetben komplex alakú szilárd részeknek kell kinézniük;
- De szintén csapágyegységeket saját maga készítheti el, csak ebben az esetben jobb az egyes alkatrészek hegesztése (egy 5 mm-es acéllemezből, a szükséges lyukak számával, 2 centiméterrel egy 60x4-es acélcsövet varrat nélküli vágással és egy 3 mm vastag alátétet, amelynek belső átmérője 2,7 centiméter, külső átmérője pedig 5,4 centiméter;
- A tengely jobb felénél fogantyút helyeznek el, amely később aktiválja a mechanizmust;
- Persely, fogantyúkar és hornyolt fogantyú a szükséges méretű csőtörmelékből és a tengely az 5. számú acéllemezből készül;
- Akkor a 30 cm-es vállcső alsó vége lapított és lefűrészelték, majd az így kapott falba 1,8 centiméter átmérőjű lyukat készítenek a fogantyú tengelyének átjárására és az azt követő rögzítésére;
- Persely, botkar és tengely hegesztéssel összekötve;
- Amint a dob elkészült 4 mm-es acélfalakkal keretezve, amelyeket 2,5x2,5 cm-es sarkok és M6 süllyesztettfejű csavarok segítségével egyetlen szerkezetbe állítanak össze;
- Annak érdekében, hogy a dob megfelelően illeszkedjen a szerkezet belsejébe, az oldalfalakon hornyok készülnek sugár 2,5 centiméter;
- Akkor kell szerelje be a golyóscsapágyakat (a rajznak megfelelően);
- A barázdák közelében Az M10 csavarokat az oldalfalakba hegesztik, tegye rájuk a csapágyegységek házát és rögzítse őket anyákkal.
A műveletek algoritmusának legteljesebb megértése csak a rajz teljes tanulmányozása után lehetséges.
A szerkezet súlyának enyhítése érdekében megengedett az acél cseréje alumíniumötvözetekkel.
Cédrusdarabot saját kezével elkészíteni nem olyan nehéz, a lényeg, hogy egyértelműen kövessük a rajzot és a cselekvések bizonyos algoritmusát... Minimális pénzügyi befektetéssel olyan struktúrát kaphat, amely nagyban megkönnyíti a fenyőmag feldolgozásának folyamatát.